Lasersko rezanje velike brzine
Specijalisti smo za lasersko rezanje i procesno otporne na habanje, oklop i materijale visoke čvrstoće niske legure.Klase kao što su Hardox (većina mjerača se čuvaju na zalihama), Weldox, Abrazo, Armox i Invar & Abro mogu se obraditi do 25 mm debljine.
Imamo ograničene zalihe ovih materijala kako bismo olakšali brzi obrt.Mi imamo asortiman Domex & Hardox materijala na zalihama i redovno ih obrađujemo.
Molimo pozovite za više detalja i trenutnu dostupnost zaliha.
Waterjet Cutting
Naš sistem za rezanje vodenim mlazom koristi vodu od 50.000 psi i abrazivni granat za rezanje gotovo bilo kojeg materijala, uključujući titanijum!Pumpe za pojačavanje daju 150 konjskih snaga, omogućavajući još bolje performanse na debljim materijalima.Neke od prednosti vodenog mlaza uključuju: Superiornu sposobnost rezanja oblika.Reže materijale koje druge metode ne mogu, kao što su penasta guma, keramičke pločice, mermer i staklo.Sa lakoćom rukuje širokim spektrom materijala.± 0,005" tačnost pozicioniranja. Eliminiše ulazne rupe prije bušenja. Manje radno intenzivan od drugih metoda. Može seći izuzetno debele materijale (mi smo izrezali bakar debljine 8"!).
Vertikalni ruter
Rezanje omogućava brzinu do 3.150 inča u minuti.
• Najbrži način za obradu aluminijuma, SS, CS i legiranog čelika.
72" x 144" stol sa 84" x 140" radnom kovertom i 15" hodom po z-osi.
• Može da obrađuje debele materijale i delove do 6' x 12'.
Sistem za hlađenje za materijale koji se teško obrađuju
• Omogućava veće brzine i pomake, produžava vijek trajanja alata, smanjuje troškove dijelova.
• Mogućnost strojne obrade nehrđajućeg čelika i titana.
20 konjskih snaga, HSK 63A tečno hlađeno vreteno sa hlađenjem kroz alat i integrisanim dinamičkim menjačem alata.
• Napredni sistem držanja alata.
• Hlađenje kroz alat znači brže dubinsko bušenje.
• 12 alatnih mjesta omogućavaju mašinsku obradu gotovo svakog posla bez ponovnog alata.
Vakum pumpa velikog protoka od 40 konjskih snaga.
• Znatno povećani vakuum pomaže da se debele ploče ili mnogi mali dijelovi drže na mjestu.
± 0,0004" (0,01 mm) jednosmjerna ponovljivost i ± 0,0025" kružnost.
• Visoko precizni gotovi dijelovi.
Plazma rezanje visoke definicije
Rezanje plazmom se dugo smatralo jeftinom alternativom za oksi-gorivo i lasersko profiliranje gdje ugao rezanja nije bio problem.Nedavni razvoj procesa plazme visoke preciznosti/visoke definicije značajno je poboljšao kvalitet i mogućnosti rezanja plazmom, čineći ga svestranijom i preciznijom opcijom nego ikada prije.
Pogodnost aplikacije
Plazma rezanje je pogodno za različite materijale, posebno blage čelike i nehrđajuće čelike, dajući odličnu završnu obradu rubova.
Poboljšanja kontrolnih sistema sada znače da se mogu postići optimalne performanse rezanja za niz materijala i debljina od 1 mm do 50 mm u mekom čeliku (ovisno o snazi plazma jedinice).
Parametri povezani sa rezanjem širokog spektra materijala i debljina, kao što su brzina rezanja, vrste plina i tlak plina, sada se mogu automatski kontrolirati od strane opreme, osiguravajući konstantno visok kvalitet rezanja.Korisnici sada imaju zaista isplativu alternativu drugim procesima rezanja.
CNC udarci
CNC probijanje lima sa CNC alatima za bušenje i CNC probijanjem.Kompjuterski numerički kontrolisano (CNC) štancanje je proizvodni proces koji se izvodi pomoću CNC preša.Ove mašine mogu biti dizajn sa jednom glavom i šinom za alat (Trumpf) ili dizajn kupole sa više alata.Mašina je u osnovi programirana da pomiče metalni lim u x i y smjeru kako bi precizno pozicionirao list ispod probijača mašine spreman za probijanje rupe.
Opseg obrade za većinu CNC preša za bušenje je debljine od 0,5 mm do 6,0 mm u nizu materijala uključujući čelik, cink, pocinak, nehrđajući čelik i aluminijum. oblika koji odgovaraju specifičnom izrezanom dizajnu.Koristeći kombinaciju pojedinačnih pogodaka i preklapajućih geometrija, mogu se proizvesti složeni oblici komponenti od lima.Mašina takođe može da buši 3D forme kao što su udubljenja, taptite® navoji zavrtnja i električni izrezi itd. sa obe strane lima, koji se često koriste u dizajnu kućišta od lima.Neke moderne mašine mogu imati mogućnost urezivanja navoja, savijanja malih jezičaka, bušenja srezanih ivica bez ikakvih tragova alata, što čini mašinu veoma produktivnom unutar vremena ciklusa komponente.Instrukcija za pokretanje mašine za kreiranje željene geometrije komponente poznata je kao CNC program.