Kako se izrađuju trake od nehrđajućeg čelika?

Traka od nehrđajućeg čelika je vrsta metalnog materijala koji se široko koristi u raznim industrijskim oblastima, poznat po svojoj izvrsnoj otpornosti na koroziju, svojstvima na visokim temperaturama i mehaničkoj čvrstoći. Kako se onda pravi ovaj ključni materijal? U nastavku će biti ukratko predstavljen proces proizvodnje trake od nehrđajućeg čelika.

 

Priprema sirovina

Proizvodnja remena od nehrđajućeg čelika počinje odabirom odgovarajućih sirovina. Obično su glavne komponente nehrđajućeg čelika željezo, hrom i nikal, od kojih je sadržaj hroma najmanje 10,5%, što nehrđajućem čeliku daje odličnu otpornost na koroziju. Pored ovih glavnih komponenti, mogu se dodati i drugi elementi za poboljšanje njihovih svojstava, kao što su ugljik, mangan, silicijum, molibden, bakar itd.

 

Uđite u fazu topljenja

U fazi topljenja, miješana sirovina se stavlja u elektrolučnu peć ili indukcijsku peć radi topljenja. Temperatura unutar peći obično dostiže oko 1600 stepeni Celzijusa. Rastopljeni tečni čelik se rafinira kako bi se iz njega uklonile nečistoće i gasovi.

 

Sipati u mašinu za kontinuirano livenje

Tečni nehrđajući čelik se sipa u mašinu za kontinuirano livenje, a traka od nehrđajućeg čelika se formira kroz proces kontinuiranog livenja. U ovom procesu, tečni nehrđajući čelik se kontinuirano lije u rotirajući kalup kako bi se formirao prazan komad trake određene debljine. Brzina hlađenja i kontrola temperature kalupa imaju važan uticaj na kvalitet i performanse trake.

 

Uđite u fazu toplog valjanja

Billet se toplo valja u valjaonici za vruće valjanje kako bi se formirala čelična ploča određene debljine i širine. Tokom procesa vrućeg valjanja, čelična ploča se podvrgava višestrukom valjanju i podešavanju temperature kako bi se dobila željena veličina i svojstva.

 

Faza kiseljenja

U ovom procesu, traka od nehrđajućeg čelika se namače u kiselom rastvoru kako bi se uklonili površinski oksidi i nečistoće. Površina trake od nehrđajućeg čelika nakon kiseljenja je glatkija, što pruža dobru osnovu za naknadno hladno valjanje i površinsku obradu.

 

Faza hladnog valjanja

U ovoj fazi, traka od nehrđajućeg čelika se dalje valja u hladnoj valjaonici kako bi se dodatno podesila njena debljina i ravnost. Proces hladnog valjanja može poboljšati kvalitet površine i preciznost trake od nehrđajućeg čelika.

 

Završna faza

Nakon niza procesa naknadne obrade kao što su žarenje, poliranje i rezanje, traka od nehrđajućeg čelika konačno završava proces proizvodnje. Proces žarenja može eliminirati naprezanje unutar trake od nehrđajućeg čelika, poboljšati njenu plastičnost i žilavost; proces poliranja može učiniti površinu trake od nehrđajućeg čelika glatkijom i sjajnijom; proces rezanja reže traku od nehrđajućeg čelika na željenu dužinu i širinu prema potrebi.

 

Ukratko

Proces proizvodnje traka od nehrđajućeg čelika uključuje pripremu sirovina, topljenje, kontinuirano livenje, toplo valjanje, kiseljenje, hladno valjanje i naknadnu obradu i druge korake. Svaki korak zahtijeva preciznu kontrolu procesnih parametara i standarda kvalitete kako bi se osiguralo da konačni proizvod ispunjava zahtjeve kvalitete. Široka primjena traka od nehrđajućeg čelika posljedica je njihove odlične otpornosti na koroziju i mehaničkih svojstava, a fina kontrola proizvodnog procesa ključna je za postizanje ovih svojstava.